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為你介紹CKD電磁閥的特點與閥門的常識

          為你介紹CKD電磁閥的特點與閥門的常識
    CKD電磁閥同時可以實現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下?lián)Q上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是很危險的,因此不推薦這種做法)。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比,O形圈密封結(jié)構(gòu)可以有效降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式,特別是在直埋式軟密封CKD電磁閥中,不允許使用,因為填料函結(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤滑,閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高,否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,表面硬度高,摩擦系數(shù)小。對橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要**符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,否則橡膠老化會影響閥門壽命,推薦采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設(shè)計成臺階式,須考慮便于第三道密封圈裝配,也可設(shè)計成組合式。
    CKD電磁閥因具有零泄漏、不易集渣評底無凹槽)、耐腐蝕深用環(huán)氧涂層作為功能性防腐)、互換性好和使用壽命長等特點,在供水行業(yè)中得到推廣應(yīng)用。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結(jié)構(gòu)oT形螺母式結(jié)構(gòu)簡單,螺母與閘板有調(diào)整間隙,可簡化閘板制造工藝,降低要求,但長期使用,會出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況,露出鐵芯而導(dǎo)致生銹。AWWAC509,AWWAC515推薦此結(jié)構(gòu)。整體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,螺母與閘板無調(diào)整間隙,閘板制造工藝復(fù)雜,同時對各零件的加工和裝配精度要求高,但結(jié)構(gòu)可靠,不會出現(xiàn)橡膠層磨損情況。CJ/T216標(biāo)準(zhǔn)推薦采用此結(jié)構(gòu)。
    CKD電磁閥使用歷史久,至今各國仍在應(yīng)用,特別是DN300mm以下,在各類閥門中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側(cè)的閥座上,密封性較好。
    其缺點是操作力矩大,操作時易使閥體、閥桿損壞,特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大,DN1000口徑閘閥約3200mm高,需要四個人操作,所以閘閥一般使用在小口徑,即DN500以下使用。
    CKD電磁閥工況若處在中間開度,閥板因為是靠兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐,全閉時配合緊密,而中間位置時,閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動。因此,即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域,長時間使閥門節(jié)流運轉(zhuǎn),導(dǎo)軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞,且由于閥座不是全部接觸,而接觸部位表面壓力很高,往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連,因此,不宜用于流量控制。還要注意,閘閥在小開度時,流量變化大,如果對閥門緊急啟閉,會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓,特別是關(guān)閥門時水錘的產(chǎn)生。
    CKD電磁閥是橡膠及閥門制造技術(shù)生產(chǎn)的,克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達(dá)到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點,產(chǎn)品廣泛用于自來水、污水、海水、水處理、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、醫(yī)藥、輕紡、船舶、能源等行業(yè)管路線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置作用。
    CKD電磁閥是利用閘板作為啟閉件,通過閥桿的上下升降來帶動閘板的升降以達(dá)到閥門的開啟和關(guān)閉,閘板的運動方向與流體方向相垂直,溝槽閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
    1、閥門安裝不利于操作和維修。安裝時應(yīng)考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個閥門直接連接時,中間缺少穿入螺栓的間隙,應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
    2、蝶閥的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性,關(guān)閉時承受壓力的一面強度較大,安裝時應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則,應(yīng)采用直通式蝶閥。
    3、止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動作,或采用低阻力止回閥。
    4、新購批量溝槽閘閥不經(jīng)檢測就安裝。規(guī)范要求,閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴(yán)密性檢驗,檢驗應(yīng)在每批產(chǎn)品中抽查10%,且不少于一個,對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性檢驗。
    5、CKD電磁閥類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配,閘閥與截止閥混用,蝶閥與球閥混用,柱塞閥與閘閥混用,明桿閥與暗桿閥混用等,給管道運行和維修帶來不佳后果。
    6、壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質(zhì)的壓力表,要加裝冷卻盤管,使其少受高溫影響。
    先環(huán)氧樹脂是的,其次至少要對鑄件進(jìn)行噴砂除銹處理,達(dá)到Sa2.5級;之后將鑄件加熱進(jìn)行靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末,后烘干固化,防腐層厚度在0.3~0.4mm之問。這種防腐層工藝對設(shè)備要求較高,噴涂前機(jī)體的處理、噴涂材料、噴涂時溫度的控制是噴涂質(zhì)量的決定因素。如果對閥體鑄件表面處理不好,或溫度控制不當(dāng),則噴涂效果較差,防腐層與閥體金屬的附著力差,導(dǎo)致閥門在后續(xù)使用過程中會出現(xiàn)防腐層剝離、針孔等現(xiàn)象。
    CKD電磁閥的可靠性建立在試驗數(shù)據(jù)收集、分析失效機(jī)制和失效模式的基礎(chǔ)之上。計劃的一部分涉及到導(dǎo)彈閥門的失效分析,其中把失效的原因歸結(jié),所歸結(jié)的失效原因較為全而。而對于所有閥門來講,通用的主要失效模式和失效原因有以下幾種:
    (1)閥門工作壓力波動
    失效原因:①導(dǎo)閥彈簧太軟;②導(dǎo)閥閥口接觸不佳;③阻尼孔太大,阻尼作用不夠強;④工作液不干凈,堵塞阻尼孔;⑤閥芯有毛刺或變形,運動不靈活;⑥出現(xiàn)共振嚎統(tǒng)壓力脈動頻率與閥芯、彈簧系統(tǒng)的自振頻率接近)。
    (2)閥體破裂
    失效原因:①材質(zhì)不好,內(nèi)部有砂眼、氣孔,或者在鑄造時產(chǎn)生偏心,使局部強度降低;②閥門被碰撞產(chǎn)生細(xì)小裂紋,繼續(xù)使用后裂紋擴(kuò)展;③閥門用強力安裝,因受力不均造成破裂;④低溫環(huán)境下閥體被凍裂;⑤外部環(huán)境的振動使閥門出現(xiàn)裂紋。
    (3)振動及噪聲
    失效原因:①介質(zhì)流動過程中的振動使得管道、閥門固定基座劇烈振動,也會使閥門隨之振動;②因閥體內(nèi)部腔室線型設(shè)計不佳,介質(zhì)流動性能不穩(wěn)定發(fā)生振動;③彈簧剛度不足,致使輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動,易引起振動;④閥門的頻率與系統(tǒng)頻率接近,引起共振;⑤閥門的過度節(jié)流導(dǎo)致介質(zhì)流動產(chǎn)生漩渦與閥門相互作用;⑥彈簧剛度過大。
    (4)卡滯
    失效原因:①由于應(yīng)力蠕變造成的導(dǎo)桿稠門體變形、閥桿彎曲變形、填料壓得過多、過緊等物理原因,使閥桿活動受阻;②由于污染、腐蝕等化學(xué)原因造成閥門導(dǎo)桿與導(dǎo)向件之間摩擦力過大,使閥桿活動受阻。
    (5)滲漏憫門的滲漏分為內(nèi)部滲漏和外部滲漏)
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